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传统的工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产物表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不仅检测产物的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不精确。当今社会，随着计算机技术，人工智能等科学技术的出现和发展，以及研究的深入，出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现，大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精确地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产物表面缺陷。

目前广泛采用的工业表面视觉检测基于机器视觉技术，通过利用计算机模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、最终进行实际检测、控制和应用。工业表面视觉检测是机器视觉检测的一个重要部分，其检测的准确程度直接会影响产物最终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求，而利用机器视觉检测很好地克服了这一点，工业表面视觉缺陷检测系统的广泛应用促进了公司工厂产物高质量的生产与制造业智能自动化的发展。

那么，在进行产物表面检测之前，有几个步骤需要注意。首先，要利用图像采集系统对图像表面的纹理图像进行采集分析，第二，对采集过来的图像进行一步步分割处理，使得产物表面缺陷能像能够按照其特有的区域特征进行分类。第叁，在以上分类区域中进一步分析划痕的目标区域，使得范围更加的准确和精确。通过以上的叁步处理之后，产物表面缺陷区域和特征能够进一步确认，这样表面缺陷检测的基本步骤就完成了。